Вкладиші конусної дробарки-зокрема втулка чаші та кожух-виконують функції підйому мелючого середовища, подрібнення руди та захисту корпусу дробарки. Вибираючи вкладиші для конусних дробарок, користувачі повинні враховувати три основні фактори: продуктивність, енергоспоживання та зносостійкість. Як правило, процес відбору керується такими принципами, як максимальний розмір корму, варіації розміру частинок, розподіл розмірів частинок корму, твердість матеріалу та абразивність матеріалу. Довші вкладиші зазвичай призводять до більшого енергоспоживання; тому для твердих матеріалів вибирають коротші вкладиші, а для м’яких – довші. Що стосується розподілу матеріалу, для тонких матеріалів перевагу надають коротшим вкладишам, тоді як для грубих матеріалів вибирають довші вкладиші.
функція
Основною функцією вкладишів конусної дробарки є захист корпусу дробарки, захист від прямого удару та стирання, викликаного подрібнюючим середовищем і матеріалом, що обробляється. Крім того, використовуючи різні робочі поверхні, ці вкладиші можуть регулювати робочу динаміку мелющого середовища, тим самим посилюючи дроблення матеріалу, підвищуючи ефективність подрібнення, збільшуючи пропускну здатність і мінімізуючи знос як середовища, так і самих вкладишів.
Заміна
Коли знос вкладиша конусної дробарки ще не досяг критичного порогу, що вимагає повної заміни, вкладиш часто можна перевернути (перевернути) для подальшого використання або поміняти верхню та нижню секції. Проте вкладиші необхідно замінити, якщо їх товщина зменшилася на 65% до 80% або коли вони виявляють локальний знос, деформацію (вм’ятини) або розтріскування. Після встановлення нових вкладишів важливо переконатися, що вони правильно відцентровані. Якщо центрування буде неправильним, робота призведе до зіткнень, нерівномірного розміру частинок продукту та потенційних несправностей, таких як перегрів внутрішніх тертьових компонентів.
матеріал
Історично склалося так, що футеровки конусних дробарок виготовлялися з високо-марганцевої сталі, модифікованої високо-марганцівистої сталі, вуглецевої легованої сталі або хромистого чавуну. Сьогодні Dapeng Heavy Industry зазвичай використовує марганцеву сталь, яка містить понад 12% марганцю, щоб подовжити термін служби лайнера. В умовах інтенсивного ударного навантаження цей матеріал піддається механічному зміцненню на своїй поверхні, розвиваючи як високу твердість, так і в'язкість, необхідну для опору зносу.
Вибір
1. Внесок вкладиша в пропускну здатність: для дробильного підприємства основним показником, який цікавить, є продуктивність дробарки. Ця продуктивність безпосередньо пов’язана з продуктивністю вкладишів конусної дробарки. Чим вище пропускна здатність, яку забезпечують вкладиші, тим нижчі виробничі витрати для дробильної установки, що призводить до підвищення норми прибутку.
2. Енергоспоживання вкладиша: чим довший вкладиш, тим вище енергоспоживання. Для твердих матеріалів вибирають короткі вкладиші, а для м’яких – довгі; так само, короткі вкладиші є кращими для тонких матеріалів, а довгі вкладиші для грубих матеріалів. Користувачі повинні вибрати відповідні вкладиші на основі своїх конкретних вимог.
3. Зносостійкість вкладиша: Зносостійкість вкладиша залежить від матеріалів, використаних для його виготовлення. Оскільки вкладиші часто піддаються інтенсивному впливу, вони схильні до сильного стирання; це може призвести до не-однорідного розміру частинок продукту та зниження продуктивності, що спричинить непотрібні економічні втрати для користувача. Тому при виборі вкладишів користувачі повинні віддавати перевагу зносостійкості.
